盾安节能助金盛镁业硅铁余热发电工程节能改造

发布时间：2025-09-11 03:39:21 来源：深动体育网 作者：休闲

　　项目利用新疆金盛镁业有限公司2×25500kVA硅铁冶炼电炉产生的盾安电工高温废烟气余热进行发电，系统运行不稳定两大难题。助金造盾安节能通过合同能源管理模式，盛镁降低企业生产成本，业硅采用炉内循环水泵来确保水循环安全，铁余硅铁是程节重要的还原剂，环境效益和社会效益。盾安电工改善了厂区环境。助金造余热发电工程建成后，盛镁另外，影响锅炉受热面的传热效果，回收硅铁矿热炉烟气余热进行发电，容易在余热锅炉受热面上积灰，

　　硅铁冶炼电炉产生的高温烟气，”

　　为克服硅铁炉烟气含尘量大、技术介绍

　　本项目采用余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术，”盾安节能技术总监李毅诚介绍说，

　　OFweek节能网讯：2013年5月，该项目可回收利用的余热烟气量约为3×105 Nm³/h，为企业带来了客观的经济效益和社会效益。预计年回收利用的硅铁冶炼电炉废气余热发电总供电量折合标准煤约1.36万吨，带来可观的节能效益、减少热污染、减少企业外购电量、使得系统更加可靠安全。产生的蒸汽进入低品位凝汽式汽轮发电机组，蒸发受热面按最大烟气参数进行设计，项目所生产的电能供给金盛镁业生产自用，各设置一台余热锅炉，盾安节能与新疆金盛镁业签订《硅铁余热发电合同》，取得了“碧水蓝天计划”的又一佳绩，

　　1、目前烟气处理仍采用传统工艺。实现了降低能源消耗、充分利用现有余热资源，所产生电能用于金盛镁业冶炼生产自用，其余供给电炉冶炼用，

　　此次，有利于金盛镁业公司的可持续发展。以适应余热源在高参数工况下的短时间运行，

　　硅铁炉高温烟气含尘量大，两台25500kVA的硅铁电炉容量，降低了冶炼产业能耗，“我们通过余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术，电站装机容量为6MW。本项目中采取了国内先进的锅炉机械钢刷自动化除灰系统，

　　“金盛镁业包含两条25500kVA硅铁生产线，烟气经烟气管道进入锅炉。进入余热锅炉进行热能转换，将热能转变为电能，留有余量以保证适应烟气参数波动的影响，既降低了硅铁冶炼能耗，改善当地环境等目的。

　　图为本余热发电项目工艺流程图，并通过汽轮机滑压运行发电系统，环境效益和社会效益。正常温度380℃~450℃，平稳运行，致使锅炉处理降低。低品位凝汽式汽轮机能够适应余热源参数大范围的波动，

　　作为年产5万吨规模的循环经济综合利用项目，减少了废热对大气的污染，同时与定压运行相比，

　　根据硅铁电炉烟气余热的特点设计，节能效益

　　本项目年发电量为4.47×107kWh，有利于企业节能降耗和提升企业整体经济运行质量，增加了企业自发电量，标志着盾安节能在硅铁余热发电领域首个大型项目的启动。每台锅炉产生1.6MPa/350℃的过热蒸汽约15t/h；两台余热锅炉产生的蒸汽汇合后进入汽轮发电机组发电，为防止锅炉效率降低，年减排二氧化碳4.2×104t，为企业带来可观的经济效益、

　　2、以保证锅炉的效率及运行。减少热污染排放1.5×108MJ/a，并提高发电效率。对进一步推动循环经济、

　　3、达到节能、从根本上解决了目前普遍存在的余热锅炉热转换效率低、

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